江苏工业铝型材生产流程

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 苏州工业江苏铝型材生产流程

1、熔铸是苏州工业铝型材生产流程生产的首道工序

首要进程为：

(1)配料：依据需要生产的详细合金商标，计算出各种合金成分的增加量，合理调配各种原材料。

(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求参加熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。

(3)铸造：熔炼好的铝液在必定的铸造工艺条件下，经过深井铸造体系，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、揉捏：揉捏是型材成形的手法。先依据型材产品断面设计、制造出模具，使用工业铝型材揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的商标6063合金，在揉捏时还用一个风冷淬火进程及这以后的人工时效进程，以完结热处理强化。不同商标的可热处理强化合金，其热处理准则不同。

3、上颜色 (此处先首要讲氧化的进程)

氧化：揉捏好的铝合金型材，其外表耐蚀性不强，须经过江苏阳极氧化进行外表处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

其首要进程为：

(1)外表预处理：用化学或物理的方法对型材外表进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于取得完整、细密的人工氧化膜。还能够经过机械手法取得镜面或无光(亚光)外表。

(2)阳极氧化：经外表预处理的型材，在必定的工艺条件下，基体外表产生阳极氧化，生成一层细密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无颜色通明的，使用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附堆积一些金属盐，可使型材外表闪现本颜色(银白)以外的许多颜色，如：黑、古铜、金黄及不锈钢等。

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